Штамповка листовых разновидностей металлопроката входит в перечень востребованных технологических процессов на предприятиях машиностроительной и многих других сфер промышленности. Благодаря использованию специального оборудования, с ее помощью изготавливаются различные изделия как с плоской, так и с объемной формой. Это кузовные элементы автомобилей и других транспортных средств, корпуса для бытовой техники, садовый инвентарь и множество прочей продукции как бытового, так и промышленного назначения.

Особенности технологии и ее виды

Как холодная, так и горячая штамповка — это относительно простая в реализации технология обработки листового металлопроката, суть которой состоит в воздействии на заготовку высокого давления. Именно за счет этого изготавливаемый метиз приобретает необходимую форму.

При этом в зависимости от особенностей предварительной подготовки материала штамповку разделяют на два основных вида:

  • холодную, которая не подразумевает изначального нагрева заготовок;

  • горячую, выполняющуюся после доведения металла до необходимой температуры.

Первый способ является более выгодным с точки зрения финансовых затрат на его реализацию. С его помощью, как правило, обрабатываются тонкие металлические листы, прошедшие предварительную подготовку, а именно — уплотнение и отжиг, что необходимо для снижения пластичности металла и повышения его прочности.

Если же говорить непосредственно о самом процессе штамповки, то он занимает всего лишь несколько секунд. Для придания изделию требуемой формы используются специальные матрицы из твердых износостойких разновидностей стали. Это очень важно, поскольку получаемые таким методом изделия должны иметь строгие параметры. В противном случае они не будут правильно состыковываться со смежными элементами в конструкции готовой продукции.

Горячая штамповка обеспечивает возможность обработки более толстых стальных листов, что реализуется посредством их предварительного доведения до определенной температуры. За счет этого материал становится более податливым к механическому воздействию.

Оборудование для такой штамповки довольно сильно отличается от станков для холодной обработки листового металлопроката. Оно включает не только пресс, но и печь, в которой происходит предварительный нагрев заготовки до температуры красного каления. После получения необходимой формы изготовленные методом горячей штамповки изделия остывают естественным путем. После этого они могут быть подвержены дополнительной обработке, например, окрашиванию или оцинковке.

Жидкая штамповка

Данный достаточно редко встречающийся метод изготовления метизов также называют литьем под давлением. Его главное преимущество состоит в возможности получения деталей идеальной формы и с необходимыми физическими характеристиками.

На сегодняшний день технология не пользуется спросом из-за необходимости оснащения предприятий сложным в обслуживании дорогостоящим оборудованием. Однако в ряде случаев, например, при производстве кузовных элементов автомобилей или фасадных материалов, именно жидкая штамповка обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики и долговечность продукции.