Гидравлический насос необходим в системе для передачи энергии жидкости на механическую часть оборудования. Для этого спроектированы разнообразные механизмы для вытеснения жидкости из цилиндра в рабочий контур. В основном используются объемное насосное оборудование с несколькими внутренними полостями, жидкость в которых перемещается из одной в другую, образуя давление. Это помогает создать равномерное давление потока с минимальными потерями усилия.

Типы гидравлических насосов

Гидравлический насос трудно чем-то заменить, не потеряв в производительности и расходу энергии. Поэтому разработали целый ряд оборудования, которое подразделяется на несколько типов.

Ручные насосы — простейший вид гидравлического приспособления, который нагнетает давление в камере с помощью мускульной силы человека. В основном используется как аварийный источник получения энергии и редко на эту конструкцию возлагаются ответственные задачи.

Поршневые насосы используются в системах с большим давлением и высокой производительностью. Создают усилие на рабочем органе свыше 40 МПа и применяются на сложных технических линиях. В эту группу входят:

  • аксиально-поршневые насосы с небольшими габаритными размерами и равномерной подачей потока в магистраль;

  • радиально-поршневые отличаются повышенной производительностью и имеют большое создаваемое усилие в гидролинии.

Шестеренные насосы отличаются более простой конструкцией и к изготовлению не предъявляются особые требования. Устанавливают данный вид в мобильные установки или на автомобили. Обладают уменьшенной пульсацией потока и изготавливаются с небольшим объемом рабочей камеры.

Героторные насосы имеют вид шестеренного насоса. Внутри корпуса находятся шестерни внутреннего зацепления, и главное отличие этого оборудования заключается в отсутствии разделителя серпообразного типа. Этот тип насосов имеет компактные размеры, низкую пульсацию потока и полностью отсутствует запираемый объем жидкости.

Остальные разновидности гидравлических насосов применяются реже. Из-за несовершенства конструкции обладают повышенным шумом в работе, низкой производительностью или высокой стоимостью обслуживания. Однако при всех недостатках и преимуществах все насосное оборудование испытывает одинаковые проблемы: масляное голодание, износ сопрягаемых деталей из-за посторонних включений, высокое требование к рабочей жидкости.